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  本方案仅适用于哈尔滨石化公司60万吨/年连续重整-80万吨/年中压加氢改质联合装置四合一加热炉的安装施工。

  SH3086-1998《石油化学工业管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》。

  SH3085-1997《石油化学工业管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》。

  、F1202、F1203、、结构较为复杂、炉管焊接技术方面的要求高,四炉共享同一辐射室,中间以耐火砖墙隔开,辐射室管排均为U形,多路进出料,炉体下部沿框架四周方向设气体燃烧器。四炉共享同一对流室,其内设余热锅炉。炉子主体为H型钢构成的钢结构框架,炉顶布置烟道和锅炉汽包等。

  本炉规格为286001120038500;全炉金属总重1054946kg,非金属总重526906kg。

  ,施工质量直接影响着设备正常运行的安全和产品质量。因此必须格外的重视,严格执行有关规范文件,对工程质量进行严格的控制和监督。

  ,且主要承重的立柱、横梁为大型H型钢。型钢预制、吊装的核心问题是防止变形,以保证质量。

  ,且要求预制成的形体较大,而安装现场设备、框架基础等较多,场地窄小,施工难度增大。

  ,其焊接要求高;焊条采用耐热钢焊条,焊前需进行预热,焊后要进行热处理。

  以加热炉基础为支撑,在现场搭设15000*34000型钢平台,在平台上分10片预制、使用400吨履带吊和50吨汽车吊吊装,并进行片间的横梁联接,整体成框,接着进行炉管、炉壁板和配件安装的施工。

  。包括合格证、产品质量证明书及有关产品技术说明书,三证不齐的材料不允许进入现场,从材料源头上把好第一道关,并根据相关要求进行材料报验。当出现以下情况时,应对材料来现场复验。

  ,并摆放整齐。标识采用标牌,注明名称、规格、材质,并在库存板材的第一张明显部位采用书写标识规格、材质。

  :烘干室有专人负责,做好焊材发放记录,焊接材料应存放的温度不能低于5℃,库房内有良好通风,焊条、焊剂烘干后才能领用,烘好的焊条应放在保温箱内随用随取,严禁使用未经烘干的焊条,现场每个焊工必须配备合格的保温筒。

  、型号进行1%化学成分检测;合金钢及奥氏体不锈钢焊材按批次、型号进行2%化学成分检测。

  ,根据材料规格合理排料,做到大材不小用,号料时留出切割余量及焊接收缩余量。