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  某国内闻名光伏制作企业在江苏省建造的年产5GW硅片生产基地，其硅料切片流程发生很多工艺废气。跟着当地环保规范的进步和企业社会责任意识的增强，该企业决议出资建造一套完好的废气处理体系，以满意《大气污染物归纳排放规范》(GB16297-1996)和当地特别排放限值要求。

  该项意图废气首要来自于硅料切开过程中的冷却液蒸发和硅粉扬尘。详细成分包含：

  针对废气特性，规划选用了预处理+高效除尘+活性炭吸附浓缩+催化焚烧的组合工艺：

  ：废气首要经过不锈钢丝网过滤器去除大颗粒物，然后经过喷淋塔进行降温并去除部分水溶性物质。喷淋液选用循环水体系，定时排放至废水净化处理站。

  ：选用脉冲布袋除尘器，滤料选用PTFE覆膜滤袋，过滤精度达0.3μm，除尘功率99.5%。体系设置压差监控，主动清灰。

  ：经过除尘的废气进入活性炭吸附床，选用蜂窝状活性炭，吸附功率90%。体系设置两组吸附床替换运转，饱满后切换至脱附形式。

  ：脱附出的高浓度有机废气进入催化焚烧炉(RCO)，在280-350℃下完结氧化分化，净化功率98%。热能回用于活性炭脱附，完成能量循环使用。

  ：终究经过25米高排气筒合格排放，在线监测体系实时监控颗粒物、非甲烷总烃等目标。

  项目总出资约850万元，运转本钱约35万元/年，完成了环境效益与经济效益的双赢